Seria Mobilux EP to uniwersalne smary przemysłowe o wszechstronnym zastosowaniu, wyprodukowane na bazie olejów mineralnych. Gwarantują ochronę przed zużyciem, rdzą i wypłukiwaniem przez wodę. Rekomendowane do większości typów urządzeń w przemyśle, także pracujących w warunkach dużego obciążenia. Mobilux EP 004 przeznaczony jest do przekładni zamkniętych. Wybrane zalety i możliwe korzyści- Zmniejszone wyeksploatowanie w przypadku dużych obciążeń lub obciążeń udarowych i wibracji zapewnia dobrą niezawodność sprzętu. - Ochrona przed rdzą i korozją oraz wytrzymałość na wymywanie wodą zapewnia bezpieczeństwo sprzętu oraz dobre smarowanie nawet w obecności wody. - Wysoka żywotność łożyska w wilgotnych środowiskach zmniejsza koszty związane z serwisem i przestojami. - Optymalna pompowalność w centralnych układach smarowania (Mobilux EP 0 i 1). - Efektywna ochrona przed przeciekami (Mobilux EP 004 i Mobilux EP 023). Zastosowania- Mobilux EP 0 i EP 1 umożliwiają dobrą pompowalność w niskich temperaturach oraz są odpowiednie do centralnych układów smarowania i tych zastosowań, w których wymaga się smaru o dobrych właściwościach niskotemperaturowych. - Mobilux EP 2 polecany jest do uniwersalnych zastosowań w łożyskach tocznych i ślizgowych, tulejek i kołków w normalnych warunkach pracy. - Mobilux EP 3 jest twardszym smarem klasy NLGI 3 przeznaczonym do zastosowań, w których wymagana jest maksymalna ochrona przed przenikaniem wody lub stałych zanieczyszczeń. - Mobilux EP 004 i Mobilux EP 023 szczególnie nadają się do smarowania zamkniętych przekładni i łożysk w słabo uszczelnionych skrzyniach przekładniowych w przypadku maszyn do górnictwa podziemnego, za wyjątkiem przekładni silników elektrycznych. - Mobilux EP 004 i Mobilux EP 023 znajdą swoje wykorzystanie w wielu innych zastosowaniach przemysłowych, gdzie konwencjonalne oleje przekładniowe nie mogą być stosowane w skrzyniach biegów, skrzyniach łańcuchowych, itp. z powodu wycieków spowodowanych zużytymi lub brakującymi uszczelkami. Specyfikacje i dopuszczenia
| Mobilux EP spełnia lub przewyższa następujące wymagania: | Mobilux EP 0 | Mobilux EP 1 | Mobilux EP 2 | Mobilux EP 3 | Mobilux EP 004 | Mobilux EP 023 |
| DIN 51825: (2004-06) | | KP1K-30 | KP2K-30 | KP3K-20 | | |
| DIN 51826: (2005-01) | GP0G-20 | | | | GP00G-20 | GP000G-20 |
Typowa charakterystyka fizykochemiczna | | Mobilux EP 0 | Mobilux EP 1 | Mobilux EP 2 | Mobilux EP 3 | Mobilux EP 004 | Mobilux EP 023 |
| Klasa konsystencji NLGI | 0 | 1 | 2 | 3 | 00 | 000 |
| Rodzaj zagęszczacza | Litowy | Litowy | Litowy | Litowy | Litowy | Litowy |
| Kolor | Brązowy | Brązowy | Brązowy | Brązowy | Brązowy | Brązowy |
| Penetracja robocza, 25ºC, ASTM D 217 | 370 | 325 | 280 | 235 | 415 | 460 |
| Lepkość oleju bazowego, ASTM D 445 | | | | | | |
| cSt w temp. 40ºC | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 320 |
| Test Timkena [funty] ASTM D 2509 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Aparat czterokulowy, ASTM D 2266, średnica skazy, mm | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,4 |
| Aparat 4-kulowy, obciążenie zespawania, ASTM D 2596, Kg | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Temp kroplenia, D 2265, C | 190 | 190 | 190 | 190 | | |
| Ochrona przed rdzą, ASTM D 6138 Woda destylowana | 0-0 | 0-0 | 0-0 | 0-0 | 0-0 | 0-0 |
Źródło: www.mobil.pl
